Lascia che ti parli della tecnologia di produzione del trasformatore

(1) Tecnologia di produzione di base

Le imprese migliorano principalmente la tecnologia di produzione di anime di ferro migliorando le proprie attrezzature di taglio. L'attuale tecnologia di produzione del nucleo di ferro ha le seguenti modifiche: ①La colonna del nucleo di ferro adotta il processo del giogo incorporato. Rispetto al processo convenzionale, può risparmiare molto tempo di impilamento del mandrino e migliorare la qualità dell'impilamento del nucleo. Questo processo è adatto per la produzione automatica di nuclei di trasformatori di distribuzione. L'applicazione del nucleo di cucitura a più stadi. Negli ultimi anni, al fine di ridurre le perdite a vuoto nei giunti centrali, il tradizionale giunto singolo è stato gradualmente trasformato in un giunto multistadio. Le aziende di trasformatori spesso adottano giunti a gradino parziale, che possono non solo ridurre la perdita a vuoto del trasformatore di oltre il 15%, ma anche ridurre il rumore dal 3% al 4%. ③La tecnologia di elaborazione del pezzo principale. All'inizio degli anni '70, tutti i produttori di trasformatori in Cina adottarono semplici linee di taglio di lamiere di acciaio al silicio composte da linee di taglio di lamiere di acciaio al silicio domestiche e più cesoie. [3]

(2) Tecnologia di produzione degli avvolgimenti

Il processo di assemblaggio degli avvolgimenti è stato prodotto negli anni '90. Attualmente, questo processo è gradualmente favorito da vari produttori di trasformatori e può essere promosso rapidamente. [3]

(3) Tecnologia di elaborazione dell'isolamento

Negli anni '80, con il miglioramento della capacità del livello di tensione del prodotto e l'aumento degli elementi di prova, la lavorazione dell'isolamento si è gradualmente separata dalla lavorazione del metallo. Il centro di lavoro CNC a portale esistente ha realizzato la completa automazione della lavorazione dell'isolamento. [3]

(4) Tecnologia di essiccazione dell'isolamento e trattamento dell'olio

I trasformatori a bagno d'olio utilizzano una struttura di isolamento in carta oleata. Il processo principale è il trattamento di essiccazione dei materiali isolanti e la disidratazione sotto vuoto dei trasformatori. Essiccazione in fase gassosa: a metà degli anni '80, la fabbrica cinese di trasformatori ha assunto la guida dell'introduzione di apparecchiature di essiccazione in fase gassosa dalla Svizzera. Negli ultimi anni è stato sviluppato un nuovo evaporatore a cherosene integrato. Rispetto al tradizionale evaporatore esterno, entrambi hanno i loro vantaggi e svantaggi. Trattamento dell'olio del trasformatore: negli anni '80, con l'introduzione di apparecchiature avanzate di filtrazione dell'olio dall'Europa e dagli Stati Uniti, la tecnologia di purificazione dell'olio della Cina's ha compiuto notevoli progressi. La maggior parte delle imprese ha adottato il metodo avanzato di purificazione dell'olio a spruzzo sotto vuoto, che ha evidenti effetti di rimozione delle impurità e disidratazione. [3]

(5) Tecnologia a risparmio energetico

In termini di storia dello sviluppo della tecnologia di risparmio energetico dei trasformatori, i trasformatori hanno subito diverse serie di processi di sostituzione come S6, S7, S9 e S11. Allo stato attuale, i prodotti a risparmio energetico S9 sono diventati il ​​mainstream del mercato, mentre la scala di mercato dei prodotti a risparmio energetico S11 è in crescita. Nel processo di promozione di S11, il prezzo di vendita di S11 è in media del 14,2% superiore a quello di S9, quindi il prezzo è ancora il fattore principale che influenza la divulgazione dei trasformatori S11. Attualmente, sebbene i nuovi prodotti S9 abbiano occupato la maggior parte del mercato, con lo sviluppo dell'economia, gli utenti (soprattutto reti elettriche rurali, utenti con bassi tassi di carico del trasformatore) per i prodotti S11 hanno gradualmente aumentato la loro domanda. Il trasformatore a nucleo lamellare S11 è progettato e sviluppato sulla base della tecnologia matura del nuovo S9. Con la premessa di mantenere l'affidabilità del prodotto, i suoi indicatori di prestazione sono stati notevolmente migliorati. Rispetto al tradizionale trasformatore laminato, il trasformatore di distribuzione del nucleo avvolto S11 ha le caratteristiche di risparmio di materie prime, risparmio energetico, miglioramento della qualità dell'alimentazione, basso rumore e alto grado di meccanizzazione.