La nascita di nuovi trasformatori di tipo a secco sullo sviluppo della produzione

Con lo sviluppo dell'edilizia urbana negli ultimi anni, i trasformatori di potenza installati in edifici, ferrovie a bassa velocità, aeroporti e altri luoghi con elevati requisiti di protezione antincendio richiedono l'uso di apparecchiature oil-free. Per soddisfare i requisiti di protezione antincendio, sono nati trasformatori non in olio - trasformatori a secco. Le parti di lavoro dei primi trasformatori di tipo a secco, come avvolgimenti e nuclei di ferro, erano esposte nell'aria. Per risolvere il problema che i materiali isolanti fibrosi degli avvolgimenti del trasformatore riducono il livello di isolamento a causa dell'assorbimento di umidità, gli avvolgimenti del trasformatore devono essere immersi e asciugati nella vernice fenolica nel loro insieme. Al fine di migliorare ulteriormente il livello di isolamento del trasformatore e risolvere il problema della dissipazione del calore nel funzionamento del trasformatore, la forma dell'avvolgimento dell'avvolgimento del trasformatore deve aumentare la distanza tra gli strati e le spire dell'avvolgimento come condotto dell'aria. Quando necessario, il trasformatore dovrebbe anche essere dotato di un ventilatore per forzare il raffreddamento ad aria convettiva per dissipare il calore.

Tuttavia, è anche necessario che il sito di installazione del trasformatore abbia buoni collegamenti quando utilizzato. Se è presente un sistema di ventilazione, l'umidità relativa dell'aria non deve superare il 70 percento, la temperatura ambiente non deve superare i 40 gradi e così via. I primi trasformatori di tipo a secco portavano grandi disagi al lavoro e limitavano lo sviluppo di trasformatori ad alta tensione e di grande capacità. Attualmente, questo trasformatore a secco raffreddato ad aria viene utilizzato solo in piccoli trasformatori con un livello di tensione inferiore a 500 V e per scopi speciali.

A causa della domanda del mercato di trasformatori a prova di disastro, negli anni '60, la società tedesca TU sviluppò un trasformatore di tipo a secco con avvolgimenti di alta e bassa tensione di fili di acciaio e resina epossidica rinforzata con fibra di vetro. La resina epossidica ha le caratteristiche di ritardante di fiamma e autoestinguenza, il che migliora notevolmente la capacità di prevenzione dei disastri dei trasformatori. Dopo che il prodotto è stato immesso sul mercato, ha suscitato grande interesse da parte degli utenti ed è stato accolto favorevolmente dagli utenti. Successivamente, molti paesi nel mondo hanno successivamente sviluppato o introdotto una tecnologia brevettata per la produzione e i trasformatori a secco colati in resina epossidica hanno quasi occupato l'intero mercato dei trasformatori a secco. il mio paese ha iniziato a introdurre la tecnologia dei trasformatori a secco di colata di resina epossidica nel 1979 per produrre trasformatori di colata di resina epossidica.